Область применения и назначение
Промышленные автоматические котельные на угольном топливе производятся компанией Терморобот на базе своих водогрейных котлов. Они используются в системах отопления закрытого типа для горячего водоснабжения и автономного водяного отопления многоквартирных жилых домов, санаториев, школ, дошкольных учреждений, промышленных предприятий и их помещений, загородных коттеджных поселков площадью от 300 до 150 000 м². Топливо и оборудование размещаются внутри закрытого утепленного обогреваемого модуля.
Блочно-модульные котельные (БМК) представляют собой совокупность нескольких модулей, которые работают на общую систему отопления. Такая система позволяет получить существенное увеличение тепловой мощности и высокую надежность теплоснабжения. От одной мини котельной такого типа может отапливаться несколько зданий, расположенных недалеко друг от друга. Для горячего водоснабжения следует использовать двухконтурную систему отопления. В межсезонье можно использовать только один котел при уменьшенной мощности, что позволит существенно экономить на топливе.
Котельные можно эксплуатировать в районах с умеренным и холодным климатом даже на открытом воздухе. Перевозка транспортабельных блоков осуществляется на автомобиле, устанавливаются они на подготовленный заранее фундамент, подключение к системе отопления происходит с помощью теплотрассы. При желании БМК можно демонтировать и транспортировать на новое место.
Загрузка топлива осуществляется через люк, который расположен в крыше модуля, для этого можно использовать ковшовый конвейер или автопогрузчик, бортовой кран.
Основные технические характеристики котлов в блочно-модульных котельных
Для примерного расчёта характеристик блочно-модульной котельной, умножайте на количество котлов характеристики*
|
Характеристика
|
Модель
|
|
100
|
150
|
200
|
300
|
400
|
600
|
800
|
1600
|
|
Установленная теплопроизводительность:
|
|
- кВт
|
100
|
150
|
200
|
300
|
400
|
600
|
800
|
1600
|
|
- Гкал/ч
|
0,086
|
0,129
|
0,172
|
0,258
|
0,344
|
0,516
|
0,688
|
1,376
|
|
Максимальный расход угля:
|
|
- кг/ч
|
20,8
|
31,2
|
41,7
|
62
|
83
|
125
|
167
|
334
|
|
- кг/сутки
|
500
|
750
|
1 000
|
1 500
|
2 000
|
3 000
|
4 000
|
8000
|
|
Количество суток работы на одной загрузке
|
7,6
|
5,1
|
3,8
|
2,5
|
2,3
|
1,7
|
1,3
|
|
|
Максимальная потребляемая электрическая мощность, Вт
|
1 750
|
2 160
|
2 520
|
4510
|
5310
|
7560
|
8760
|
|
|
Длина модуля, м
|
5 120
|
5 500
|
5 320
|
5 620
|
6 420
|
6 720
|
|
|
Ширина модуля, м
|
2 300
|
2 300
|
2 160
|
2 420
|
2 870
|
|
|
Масса (оценочно, не учитывается уголь и теплоноситель), т
|
2,5–2,6
|
2,8–3
|
3,5
|
3,7
|
7,5
|
8,5
|
|
Все значения указаны с учетом работы оборудования на рекомендованном угле при номинальной мощности.
Особенности конструкции котельного модуля
Поскольку котельная автоматическая, комнаты для отдыха персонала, а также канализация, ХВС, система кондиционирования не предусмотрены. В составе БМК есть крупногабаритное вспомогательное оборудование, поэтому они комплектуются дополнительными модулями без котлов для его размещения.
Модульная одноконтурная модель состоит из:
Сюда относятся фильтры, запорная арматура, клапаны, , а также контрольно-измерительные приборы: манометры, водосчетчики, термометры.
В этому оборудованию относится микропроцессорная автоматика, трансформатор аварийного освещения, распределительный щит с защитными автоматами и АВР, ИБП с аккумуляторами, электросчетчик.
Терморобот также производит двухконтурные БМК, которые состоят из разборного пластинчатого теплообменника, оборудования сетевого контура и вспомогательных узлов.
Все элементы размещены так, что к ним есть свободный доступ для проведения ремонтных работ и технического обслуживания.
Основные отличия БМК от модульной котельной
-
На стыке модулей нет внутренних утепленных стенок
-
Соединение котлов в единую систему происходит посредством коллекторов, которые устанавливаются на трубопроводах
-
Соединительные фланцы выведены вниз через дно, а не через боковую стенку
-
Панели для крыши перевозятся отдельно и монтируются на объекте
-
Зольники размещаются в угольных бункерах под временной обшивкой кровли
-
Для всех котлов предусмотрена одна насосная группа, источник бесперебойного питания, распределительный электрощит и входная дверь
-
Не требуется аварийный электрокотел
-
Может быть установлен дополнительный модуль для оборудования электрощитовой, санузла, дополнительной двери или установки резервного электрогенератора
Если требуется надежное бесперебойное теплоснабжение и высокой мощности – лучше выбрать автоматизированную блочно-модульную котельную, она может состоять из нескольких модулей (от 2 до 10) с угольными котлами одинаковой мощности.
Инженеры компании “Терморобот” спроектировали очень эффективный тип угольной горелки. Благодаря этому стало возможным использование в качестве топлива даже низкокачественных углей с большим содержанием пыли и влаги или пеллетов. Мы предлагаем своим клиентам решения «под ключ» – доставка и монтаж котельной, обслуживание, которое возьмет на себя дилер. Задать все интересующие вас вопросы, в том числе, узнать цену, можно у наших менеджеров по телефону.
* В котлах ТР есть ряд быстроизнашиваемых узлов, расчетный ресурс которых меньше, чем у котла в целом. Они требуют регулярной (раз в 2–5 лет) плановой замены при их нормальной эксплуатации. К таким узлам относятся шнек, работающий в горящем угле, ротационные муфты, некоторые элементы ворошителя. Рекомендуем Вам при покупке котла или котельной сразу приобрести ремонтный комплект, который позволит при необходимости быстро произвести замену износившихся узлов, не допуская перебоев в теплоснабжении.
Работаем по Сибирскому федеральному округу (СФО) и всей РФ.
