Котельный завод ООО «Тепловые машины» предлагает новую линейку продукции — комплектные блочно-модульные котельные мощностью от 8 до 30 МВт, построенные на базе котлов ТР-1600.
Благодаря высокой степени автоматизация БМК Терморобот надежно работают без постоянного участия обслуживающего персонала.
Современная эффективная технология отопления удаленных объектов
Котельная состоит из транспортабельных модулей высокой заводской готовности. Каждый модульпредставляет собой функциональный узел: насосная группа, система водоподготовки, электрощитовая комната. ОТК завода испытывает все узлы на специальных стендах, поэтому на объекте сборка и пуско-наладка котельной мощностью 16 МВт занимает от 4 до 6 недель.
В котельную входит от 5 до 16 котловых модулей, согласованно работающих на единую систему отопления. В каждом модуле находится угольный бункером объемом 7 м 3 и автономная система управления котлом. Это гибкая и надежная схема выработки тепла: при отказе любого котла остальные автоматически возьмут на себя выпавшую нагрузку, поэтому для надежного теплоснабжения достаточно иметь один запасной котел, избыточность резервирования составляет всего 10–15%.
Любой котел можно остановить на профилактику, и это не скажется на работе котельной. В межсезонье часть котлов выключают, чтобы оставшиеся работали в оптимальном режиме.
Штат БМК Терморобот мощностью 15–20 МВт составляет 8–10 человек, включая руководителей и диспетчеров, работающих удаленно. Персонал трудится в одну смену, заходит в котельную только для проведения регламентных работ. Обслуживание и ремонт котлов ТР-1600 — это простые операции, которые можно производить силами двух человек. Для замены тяжелого оборудования в здание БМК встроены грузоподъемные механизмы.
Для снижения вредных выбросов каждый котел укомплектован циклоном ЦН-11 производства ООО «Тепловые машины». Производительность циклона точно соответствует количеству уходящих газов котла ТР-1600, поэтому при их совместной работе достигается максимальная степень очистки дымовых газов. Для удобства обслуживания и снижения шума газоочистные установки располагаются в закрытом техническом этаже. Высота отдельно стоящих дымовых труб 15 или 18 метров.
Удаление золы в котельных Терморобот механизировано. В линейной горелке шнек ворошит горящее топливо, одновременно выталкивая шлак из зоны горения. Проходяпо водоохлаждаемому ложу горелки, зола остывает и ссыпается на скребковый конвейер, а с него — в закрытые сменные зольники объемом 4 м 3 , в которых золу бортовым краном увозят на утилизацию. При таком золоудалении ручной труд не требуется, а территория котельной останется чистой.
В многомодульных котельных Терморобот применяется самое современное оборудование на базе контроллеров: интеллектуальные клапаны, системы водоподготовки, промышленные ИБП. Благодаря этому Термороботы бесперебойно снабжают отдельно стоящие крупные предприятия и населенные пункты теплом и горячей водой.